В данной статье будет рассмотрен собственный опыт производства АБСУ на белорусском строительном рынке, характеризующимся относительной закрытостью, небольшой емкостью, перманентным экономическим кризисом.
Липкин Николай Аркадьевич
Ph.D., профессор, член-корреспондент МАИТ
управляющий ГК BETONWERK
Рассматривается собственный опыт производства автоматизированных бетоносмесительных установок (АБСУ) на белорусском рынке строительного оборудования, характеризующимся относительной закрытостью, небольшой емкостью, перманентным экономическим кризисом. Сделан выводы о том, что экономически выгодную производственную бизнес-модель возможно построить только при отказе от полного цикла производства. Даже на небольшом регионально закрытом рынке возможно построить собственный бизнес по производству АБСУ, сделав его окупаемым уже через 9 месяцев.
Ключевые слова: автоматизированная бетоносмесительная установка, бетон, кризис, экономическая модель, окупаемость, бизнес-модель, франшиза
Введение
При строительстве крупных жилищных, промышленных или коммунальных объектов в городских условиях, зачастую бывает невозможно организовать снабжение строительных площадок бетоном от крупных заводов ЖБИ, ЖБК или ДСК. Это может быть связано с большой загруженностью этих предприятий для закрытия своих потребностей, отсутствием необходимого количества автотранспорта, кроме того, в условиях городских улиц и режима движения такое снабжение может быть нерегулярным.
Более эффективным и экономически выгодным является самостоятельное приготовление бетона застройщиком непосредственно на стройплощадке, либо покупка бетона у небольших компаний, специализирующихся на выпуске бетона и строительных смесей. Это также оправдано при строительстве удаленных объектов.
Для производства бетона применяют автоматизацию бетоносмесительного узла: мобильные или быстромонтируемые.
Наличие автоматизированной бетоносмесительной установки позволяет застройщику самостоятельно приготовить любое необходимое количество бетонной смеси. Кроме того, по завершению строительства бетонный завод можно легко переместить на следующий объект.
Под автоматизированной бетоносмесительной установкой (далее - АБСУ) понимают комплекс технологического и вспомогательного оборудования, обеспечивающего выполнение операций по приготовлению бетонной смеси: прием компонентов в расходные емкости, подачу их к дозированным устройствам, дозирование, подачу в смеситель, смешивание и выдачу готовой смеси.
Очевидно, что потребность в АБСУ высока, производство их – востребованный, рентабельный бизнес. Однако нестабильная экономическая и политическая обстановка, характеризующая практически все страны бывшего СССР, накладывает свои ограничения на организацию процессов производства АБСУ и их продажи.
В данной статье будет рассмотрен собственный опыт производства АБСУ на белорусском строительном рынке, характеризующимся относительной закрытостью, небольшой емкостью, перманентным экономическим кризисом. Статья будет интересна руководителям и владельцам малых и средних предприятий, которые по тем или иным причинам регионально ограничены в своих бизнес-интересах.
Объект анализа
Последние 10 лет наша компания занимает превалирующее положение на рынке производства и продажи АБСУ в Беларуси (таблица 1).
* По данным Национального статистического комитета и министерства архитектуры и строительства
Для дальнейших рассмотрения и построения финансовой модели производства АБСУ в качестве объекта анализа нами выбрана наиболее востребованная модель – автоматизированная бетоносмесительная установка BW MIX 60 конвейер (исполнение - летнее) на базе двухвального бетоносмесителя объемом 1500/1000 л (рис. 1)
Конструктивно в АБСУ можно выделить следующие основные блоки:
1. Дозаторно-смесительный блок, состоящий из бетоносмесителя, дозатора цемента, дозаторов воды и химдобавок с насосами их подачи.
2. Блок хранения, взвешивания и транспортировки инертных материалов, состоящий из бункеров хранения инертных материалов, весового конвейера-дозатора, подающего конвейера, воздушного компрессора.
3. Блок хранения и транспортировки цемента, состоящий из заданного количества силосов цемента с «обвязкой»: шнековым транспортером, цементным фильтром с предохранительным клапаном давления, аэрации, индикаторов уровня.
4. Автоматизированная система управления технологическим процессом (далее АСУ ТП) приготовления бетона, включающая в себя: шкафы управления контроллером, коммутирующие устройства, датчики контроля и положения, кабельно-проводниковую продукцию рабочее место дозировщика на базе персонального компьютера с установленным программным обеспечением.
Наиболее высокие требования на сегодняшний день предъявляются именно к АСУ ТП бетонного завода. Современная автоматизированная система управления БСУ должна обладать следующими функциональными возможностями:
• интуитивно-понятный и современный интерфейс мнемосхемы с анимацией процесса дозирования и перемещения материалов;
• Многофункциональная база рецептур с возможностью задания точного состава смеси с привязкой к конкретным материалам, а не к бункерам;
• Гибкая система настройки для точности и стабильности дозирования компонентов.
• Автоматический пересчет состава замеса с учетом данных по влажности инертных (ручной ввод либо данные с датчиков влажности в бункерах инертных);
• Автоматическое регулирование влажности смеси в бетоносмесителе по показаниям датчика влажности;
• Автоматическая очередь задания рецептов, которая позволяет сократить время простоя оборудования между партиями продуктов;
• Возможность загрузки компонентов из нескольких бункеров с возможностью указания количества, дозируемого из каждого бункера;
• Оптимизация рабочего времени при исполнении заявок на изготовление продукции;
• Минимизация влияния человеческого фактора;
• Возможность получения полной отчетности по производимой продукции в ручном и автоматическом режимах с получением необходимых данных по затраченным материалам в разрезе рецептов, Заказчиков и т.д;
• Возможность получения регулярных отчетов и отчетов по запросу в Telegram/на электронную почту.
Финансовая модель и обсуждение
В таблице 3 приведены закупочные цены на основные покупные материалы и комплектующие, необходимы для производства АБСУ BW MIX 60 (конвейер). Цены на те или иные позиции приведены укрупненно. Услуга АСУ ТП состоит из достаточно большого количества различных компонентов, для простоты восприятия мы суммировали их стоимость и указали одной строкой. В связи с высокой инфляцией белорусского рубля, а также для лучшего восприятия цены приведены в долларах США.
Исходя из имеющегося у нас опыта, ниже в таблицах 4 и 5 приведены, соответственно, минимальный состав станочного оборудования с ориентировочной стоимостью, а также список и ФОТ основных и вспомогательных кадров, необходимых для производства не менее 10-15 АБСУ в год. Стоимость станочного оборудования выбиралась из анализа цен производителей подобного оборудования, а также объявлений о продаже на различных торговых интернет-площадок. Зарплата сотрудников определялась анализом актуальных вакансий в различных интернет-источниках Беларуси.
Конкурентная продажная стоимость АБСУ такой комплектации на сегодняшний день составляет эквивалент - 100 000 долларов с НДС. Исходя из данных, приведенных в таблицах 6 и на рисунке 7 нами построена финансовая модель окупаемости проекта по производству АБСУ.
Из таблицы и графика видно, что при таких вложениях и постоянных затратах выйти на безубыточную работу весьма сложно. Это связано, в первую очередь с низкой емкостью и закрытостью рынка, а также большими сезонными колебаниями.
Очевидно, что в этом случае, чтобы нивелировать убытки собственник бизнеса задумается, либо о расширении рынка сбыта основного продукта – АБСУ (что в данной статье не рассматривается), либо начнет поиск новых видов деятельности, наиболее очевидным из которых являются обработка металла и выпуск металлоконструкций различного назначения.
В реальности собственник бизнеса, чтобы быстрее закрыть свои операционные расходы: аренду, налоги, з/п сотрудникам будет набирать заказы с низкой или даже отрицательной маржинальностью, надеясь на будущие продажи или некий высоко прибыльный проект. Без правильного анализа рынка, в стрессовой ситуации это может иметь эффект «снежного кома», когда убытки начнут накапливаться еще больше и станут неконтролируемыми.
Исходя из имеющегося опыта выходом из сложившейся ситуации является отказ от полного цикла производства, в первую очередь, отказ от изготовления металлоконструкций. Производство металлоконструкций – технологически несложный, но весьма затратный бизнес. В любом регионе есть много производителей металлоконструкций, которые способны качественно и быстро сделают подобную работу.
Стоимость покупных материалов и комплектующих БСУ BW MIX 60 (конвейер) в таком случае будут следующие (таблица 7).Из таблицы видно, что стоимость покупных материалов и комплектующих будет выше, однако издержки на содержания бизнеса уменьшаются в разы.
Отдав производство металлоконструкций на аутсорсинг, за собой оставив контроль за сроками и качеством исполнения, вы избавляетесь от затрат на аренду производственных помещений, закупку и амортизацию станков и оборудования, существенно сокращаете штат сотрудников. В таблице 8 указаны список же сотрудников и ФОТ, необходимых для производства, наладки и запуска БСУ.
Из таблицы и графика видно, что несмотря на рост себестоимости АБСУ, за счет существенного снижения ежемесячных издержек выход на безубыточную работу наступает практически сразу же, окупаемость происходит с первых же проектов.
Финансово моделируя ситуацию, мы исходили из того, что собственник бизнеса обладает всеми техническими знаниями и компетенциями, необходимыми для производства АБСУ. Это не всегда так. Автоматизированная бетоносмесительная установка – это сложный комплекс технологического оборудования, работающий в автоматическом режиме и отвечающий всем самым высоким требованиям, диктующих современным рынком.
Исходя из имеющегося более 20-летнего опыта производства АБСУ мы смогли разработать бизнес-модель по организации производства и продажи АБСУ «с нуля» в условиях перманентного экономического кризиса. Преимущества нашей бизнес-модели:
- не требуется открытия собственного производства;
- низкое влияние внешних факторов и кризисных явлений. Ведение бизнеса не требует больших текущих расходов. Это формирует доходную и устойчивую бизнес-модель;
- для полноценной деятельности достаточен небольшой штат сотрудников;
- быстрая окупаемость бизнеса при достаточно низких инвестициях;
- возможность построение своего бизнеса в сегменте с высокой рентабельностью и низким уровнем конкуренции.
Бизнес в сфере производства традиционно наиболее доходен, а сложность процессов по сравнению с торговлей и услугами является барьером по входу в отрасль и снижает конкуренцию в ней. Готовая бизнес-модель позволит преодолеть этот барьер и создать собственный производственный бизнес, пользуясь опытом и поддержкой успешной компании. Из анализа графика, приведенного на рис. 11 видно, что окупаемость проекта наступает через 9 месяцев, через 2 года рост прибыли составит более 150 000 долларов.
Выводы
Даже на небольшом регионально ограниченном рынке, характеризующимся относительной закрытостью, небольшой емкостью и перманентными экономическими кризисами возможно построить экономически выгодную производственную бизнес-модель.
Отказ от полного цикла производства, в первую очередь, отказ от изготовления металлоконструкций с передачей этого вида деятельности на аутсорсинг позволяет существенно сократить инвестиции и уменьшить текущие расходы, сделав бизнес по производству БСУ окупаемым уже через 9 месяцев.
Начать свой высокотехнологический бизнес «с нуля», не обладая необходимыми знаниями и умениями невозможно. Мы смогли сформировать доходную бизнес-модель и сможем помочь своим партнерам создать устойчивый, конкурентный, доходный бизнес. Наша бизнес-модель уникальна – организовать производственный бизнес можно без строительства и оборудования производственных площадок, а также без содержания большого штата специалистов.