Комплексная автоматизация завода по производству сыра
Автоматизированная система управления обеспечивает максимально возможную степень автоматизации производственных процессов и позволяет получать отчеты по работе производственных участков и аналитические данные в автоматическом режиме.
В рамках выполнения комплексных работ автоматизации подлежат такие участки, такие как:
-
участок приема молока,
-
участок хранения сырого молока,
-
участок растворения, участок термизации,
-
участок хранения и переработки сливок,
-
участок хранения термизованного молока,
-
участок репастеризации,
-
участок приготовления сыра,
-
участок предварительного прессования,
-
участок первичной обработки сыворотки,
-
участок хранения сырой сыворотки,
-
участок пастеризации и участок кристаллизации сыворотки.
Каждый участок должен быть максимально автоматизирован для обеспечения максимальной эффективности и точности в производстве.
В рамках комплексной автоматизации построена сложная систему блокировок для защиты от потерь продукта и неправильных действий оператора. Также мы разработали сложную систему производственных отчетов, статистики и аналитики, которая позволяет получать информацию о состоянии объектов управления, текущих значениях параметров, контролировать и анализировать параметры технологических процессов, идентифицировать и прослеживать готовую продукцию, обрабатывать полученную информацию и обнаруживать отклонения от установленных режимов, контролировать наличие аварийных ситуаций и обеспечивать, при необходимости, запуск алгоритмов автоматической противоаварийной защиты.
В результате Комплексная автоматизация завода была сдана в эксплуатацию новая современная высокопродуктивная производственная линия с полностью обновленным технологическим оборудованием и реализована принципиально новая автоматизированная система управления технологическими процессами. Теперь операторы могут контролировать и управлять технологическим оборудованием, получать информацию о текущем состоянии технологических объектов, а также получать и хранить в базе данных информацию о технологических параметрах, состоянии технологических объектов и выданных на них управляющих сигналах.
Помимо гибкости и приспособляемости к изменениям в объеме производства, наша автоматизированная система управления (АСУ ТП) имеет ряд других преимуществ:
1. Увеличение точности и надежности производственных процессов. АСУ ТП позволяет устранить ошибки, связанные с человеческим фактором, и снизить вероятность возникновения аварийных ситуаций.
2. Улучшение качества продукции. АСУ ТП обеспечивает точное соблюдение технологических процессов и контроль за качеством продукции на всех этапах производства.
3. Сокращение времени производственного цикла. АСУ ТП позволяет автоматизировать многие производственные процессы, что ускоряет производственный цикл и позволяет быстрее реагировать на изменения в спросе.
4. Уменьшение расходов на производство. Благодаря автоматизации производственных процессов и точному контролю за использованием ресурсов, АСУ ТП позволяет снизить затраты на производство и повысить эффективность использования ресурсов.
5. Улучшение мониторинга и управления производственными процессами. АСУ ТП позволяет оперативно получать информацию о состоянии производственных процессов и быстро реагировать на любые изменения.
6. Увеличение безопасности производства. АСУ ТП обеспечивает контроль за работой оборудования и операторов, а также предотвращает возможные аварийные ситуации.