Функциональные возможности комплексной системы АСУ-БЕТОН:
· интуитивно-понятный и современный интерфейс мнемосхемы с анимацией процесса дозирования и перемещения материалов;
· Многофункциональная база рецептур с возможностью задания точного состава смеси с привязкой к конкретным материалам, а не к бункерам;
· Гибкая система настройки для точности и стабильности дозирования компонентов.
· Автоматический пересчет состава замеса с учетом данных по влажности инертных (ручной ввод либо данные с датчиков влажности в бункерах инертных);
· Автоматическое регулирование влажности смеси в бетоносмесителе по показаниям датчика влажности;
· Автоматическая очередь задания рецептов, которая позволяет сократить время простоя оборудования между партиями продуктов;
· Возможность загрузки компонентов из нескольких бункеров с возможностью указания количества, дозируемого из каждого бункера;
· Оптимизация рабочего времени при исполнении заявок на изготовление продукции;
· Минимизация влияния человеческого фактора;
· Возможность получения полной отчетности по производимой продукции в ручном и автоматическом режимах с получением необходимых данных по затраченным материалам в разрезе рецептов, Заказчиков и т.д;
· Возможность получения регулярных отчетов и отчетов по запросу в Telegram/на электронную почту;
Расширенная версия комплекса позволяет дополнительно решать следующие задачи:
· централизованное создание заявок на АРМ-диспетчера, помещение их в общую очередь предприятия на выполнение, автоматическое (или ручное) распределение заявок на свободные или менее загруженные узлы по приезду автотранспорта Заказчика;
· автоматизация транспортного потока по территории используя технологию «электронной очереди» (под каждым РБУ вешается цифровой индикатор, который отображает номер машины/заказа, производство которого на данном узле будет следующим).
· контроль по входным и выходным показаниям автомобильных весов отгруженной продукции, пришедших материалов (возможна установка версии с автоматической регистрацией номерных знаков автотранспорта);
· ведение общей базы рецептур для всех узлов предприятия, а также установку отдельного АРМ-технолога для создания и редактирования базы рецептур на своем рабочем месте;
· интеграция с действующей ERP-системой предприятия (например, 1С:Бухгалтерия), синхронизация контрагентов, действующих договоров, счетов, прайсов, автоматическая печать и проводка накладных, автоматическая подготовка и печать паспортов качества и т.д.;
· возможность оперативного контроля работы предприятия со стороны руководства