Адресная подача бетона – это процесс, который обеспечивает доставку и распределение бетонных смесей непосредственно от бетонно-смесительных установок (БСУ) к пролётам формовочных цехов. Этот метод организации позволяет оптимизировать логистику на производстве, минимизируя количество необходимого оборудования и эффективно перемещая бетонную смесь из зоны производства в зону её непосредственного использования.
Преимущества организации адресной подачи бетона на заводе ЖБК, ЖБИ и ДСК:
1. Повышенная эффективность: Самоходные телеги и бетонораздатчики обеспечивают бесперебойное снабжение производственных линий бетоном, что позволяет избежать простоев и повысить общую производительность предприятия, а специализированная автоматизированная система управления позволяет управлять и оптимизировать процесс транспортировки бетона под конкретную производственную задачу, что в конечном итоге ведет к увеличению объемов производства и качества изделий.
2. Точность и равномерность технологического процесса: Возможность перемещения бункера в разных направлениях позволяет равномерно заполнять формы бетонной смесью, что способствует улучшению качества готовых изделий и снижению отходов.
3. Снижение трудозатрат: Благодаря дистанционному управлению и автоматизированным системам, один оператор может контролировать процесс подачи бетона.
4. Гибкость в производстве: Регулируемая скорость движения и выгрузки смеси позволяет адаптироваться под различные условия и требования производства, что делает систему более универсальной. Система обеспечивает возможность подачи бетона в любую необходимую зону цеха, включая формовочные машины и линии вибропрессования.
5. Экономия средств: Простота конструкции и минимальные требования к техническому обслуживанию снижают эксплуатационные расходы. Кроме того, различные типы бетонораздатчиков (портальные, полупортальные, мостовые) позволяют выбрать оптимальное решение в зависимости от конфигурации производственного помещения, что также способствует экономии средств. Система адресной подачи позволяет распределять бетон по всему предприятию, что уменьшает необходимость в дополнительных установках и, следовательно, снижает капитальные затраты.
Агрегаты для адресной подачи бетона
Современные заводы ЖБИ используют различные агрегаты для адресной подачи, среди которых наиболее распространены кюбели и самоходные бетоновозные тележки.
Кюбели
Кюбели – это устройства, предназначенные для транспортировки сыпучих грузов, и они остаются популярными инструментами на заводах ЖБИ. Термин "кюбель" происходит от немецкого слова "Kübel", что переводится как "ковш" или "черпак". Существуют два основных типа кюбелей:
1. Кюбели с донной разгрузкой: Оснащены днищем с челюстными створками, которые открываются для выгрузки продукции, что особенно удобно для точного размещения материалов.
3. Поворотный кюбель или самопереворачивающийся кюбель: Имеют корытообразный корпус, оснащенный системой разгрузки с опрокидыванием на 180°. Такой кюбель идеален для транспортировки и выгрузки бетонных смесей.
Бетоновозные тележки
Бетоновозные тележки, схожие по принципу с кюбелями, также предназначены для доставки бетона к формовочному оборудованию. Они бывают:
1. Рельсовые тележки: Передвигаются по рельсам, обеспечивая высокую грузоподъемность, что делает их подходящими для различных видов производств, несмотря на их ограниченную маневренность.
2. Колесные тележки: Снабжены колесами, вращающимися на 360 градусов, что придаёт им высокую маневренность и позволяет адаптировать их для работы на больших заводах с нестандартной схемой подъезда.
Бетонораздатчики
Бетонораздатчики обладают исключительной простотой, что делает их эксплуатацию максимально экономичной в плане технического обслуживания. Благодаря функции дистанционного управления, ими может управлять всего один оператор, находясь за компьютером.
В конструкцию раздатчика входят: самоходная основа, на которой размещен дозирующий бункер; поперечная балка, обеспечивающая перемещение бункера по всей ширине колеи; подъемный механизм; распылитель, предназначенный для увлажнения смеси в формах, а также электропривод.
Основная рама раздатчика может двигаться вдоль формовочной линии, в то время как дозирующий бункер способен перемещаться поперек и подавать бетон в любое необходимое место формовки.
Скорость передвижения раздатчика и темп выгрузки бетона регулируются с помощью автоматизированной системы управления технологическими процессами
Кроме того, использование таких раздатчиков способствует повышению безопасности на производстве и уменьшению вероятности ошибок за счет автоматизации. Это решение позволяет оптимизировать весь процесс подачи бетона, делая его более эффективным и управляемым.
Комплекс работ ООО “Передовые технологии и машины” по организации адресной подачи включает:
- проектирование оптимальной трассы движения кюбелей раздачи бетона;
- монтаж опор и установка на них рельсовых путей для движения кюбелей;
- обустройство станции мойки кюбелей;
- установку и подключение кюбелей;
- установку АСУ адресной подачи бетона.