Реконструкция складов инертных материалов подразумевает замену оборудования выгрузки и транспортировки материалов, установку автоматической системы управления и оборудования для обогревы инертных материалов в зимнее время. Основные этапы модернизации складов инертных материалов включают в себя несколько ключевых шагов, направленных на улучшение производительности и эффективности работы оборудования:
1. Обследование
На этапе обследования наши специалисты проводят всесторонний анализ текущего состояния оборудования и выясняют потребности Заказчика. В рамках этого этапа выполняются следующие работы:
· Проведение дефектовки оборудования для выявления изношенных или неисправных компонентов.
· Определение текущих и будущих потребностей Заказчика в производственных мощностях и функциональных возможностях оборудования.
· Предоставление технических консультаций по оптимальному размещению оборудования на производственной площадке.
· Анализ планируемых объемов накопления и хранения инертных материалов для выбора соответствующей конфигурации оборудования.
· Снятие необходимых размеров для проектирования и установки оборудования.
· Составление технико-коммерческого предложения и экономического обоснования модернизации.
2. Проектирование
Процесс проектирования играет важную роль в успешной модернизации складов инертных материалов. Основные разделы технологического проекта включают:
· Проект технологической привязки нового оборудования к существующим производственным линиям.
· Разработка конструктивно компоновочных решений для интеграции нового оборудования.
· Создание чертежей металлоконструкций и согласование их с Заказчиком.
· Разработка монтажных планов точек подключения электричества и водоснабжения.
3. Поставка и замена оборудования, комплектующих для модернизации технологических узлов:
· обустройство приёмных бункеров складирования инертных материалов необходимым технологическим оборудованием: решетками, виброзатворами-питателями, ленточными питателями и т.п.; обустройство (восстановление) конвейеров транспортировки инертных материалов;
· установку системы распределения инертных материалов и обеспечение их транспортировки на БСЦ;
· установку тепловой установки для размораживания и обогрева заполнителей в зимнее время.
4. Внедрение АСУ ТП
Внедрение АСУ ТП наиболее значимый этап модернизации склада инертных материалов. Наша компания предлагает внедрение специализированного программного комплекса, собственной разработки.
Выгоды от внедрения программного комплекса для склада инертных материалов
· Быстрое выполнение заявки
· Значительное снижение перерасхода материала
· Сокращение затрат на персонал
· Защита от неверных действий оператора
· Управление всеми технологическими процессами в режиме реального времени
· Кастомизация интерфейса управления и телеграмм бота
· Гарантия качества продукции
· Простота эксплуатации
· Масштабируемость и гибкость решения
5. Монтажные и пусконаладочные работы, ввод в эксплуатацию
Монтаж оборудования и пусконаладочные работы являются финальным и очень ответственным и важным этапом при модернизации склада инертных материалов. Качественная установка и правильная настройка оборудования позволяют достичь максимальной производительности и эффективности работы предприятия по выпуску бетона и бетонных изделий. Учитывая, что наши специалисты провели монтажные и шеф монтажные и пусконаладочные работы более, чем на сотни объектах, прекрасно разбираются в технологических тонкостях производственного процесса и автоматизации технологических процессов, вышеуказанные работы проводиться точно в срок, с полной гарантией результата.